在現(xiàn)代通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中，橫流風(fēng)機(jī)因其獨(dú)特的扁平外形與良好的氣流分布特性，得到了廣泛應(yīng)用。然而，橫流風(fēng)機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生的湍流噪聲問題，一直困擾著工程師與用戶。如何在確保風(fēng)機(jī)提供足夠風(fēng)壓以滿足通風(fēng)需求的同時，有效降低湍流噪聲，成為低噪聲橫流風(fēng)機(jī)設(shè)計的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。
從風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化入手，合理的蝸殼形狀至關(guān)重要。傳統(tǒng)橫流風(fēng)機(jī)的蝸殼若設(shè)計不當(dāng)，氣流在蝸殼內(nèi)流動時易產(chǎn)生劇烈的紊流，從而引發(fā)度的湍流噪聲。新型的蝸殼設(shè)計采用漸開線或?qū)?shù)螺旋線等曲線形狀，使氣流在蝸殼內(nèi)能夠更加平滑地流動，減少氣流的分離與漩渦形成。例如，通過數(shù)值模擬與實驗驗證，將蝸殼的進(jìn)口段設(shè)計為擴(kuò)張型，出口段設(shè)計為收縮型，可有效引導(dǎo)氣流均勻地進(jìn)入與流出蝸殼，降低氣流的沖擊與紊流程度，進(jìn)而在不影響風(fēng)壓的前提下降低噪聲。
葉片設(shè)計也是降低湍流噪聲的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。葉片的數(shù)量、形狀與安裝角度都會對風(fēng)機(jī)的性能產(chǎn)生影響。在葉片數(shù)量方面，過多或過少的葉片都可能導(dǎo)致氣流不穩(wěn)定，產(chǎn)生額外噪聲。經(jīng)過大量實驗研究，找到一個合適的葉片數(shù)量平衡點，既能保證風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓輸出，又能減少氣流在葉片間的干擾，降低湍流噪聲。對于葉片形狀，采用流線型設(shè)計可大幅改善氣流的繞流特性。相較于傳統(tǒng)的直板葉片，流線型葉片能夠使氣流更順暢地流過葉片表面，減少氣流的分離與尾跡渦的產(chǎn)生。此外，精確調(diào)整葉片的安裝角度，使葉片與氣流的相對角度處于狀態(tài)，可進(jìn)一步提高風(fēng)機(jī)的氣動效率，降低噪聲。
在風(fēng)機(jī)的運(yùn)行控制方面，采用智能調(diào)速技術(shù)也有助于降低噪聲。根據(jù)實際通風(fēng)需求，通過傳感器實時監(jiān)測系統(tǒng)的風(fēng)壓與風(fēng)量，自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。在低負(fù)荷運(yùn)行時，降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，既能滿足通風(fēng)要求，又能有效降低風(fēng)機(jī)的運(yùn)行噪聲。同時，利用先進(jìn)的降噪材料對風(fēng)機(jī)外殼進(jìn)行包裹或內(nèi)襯處理，可吸收與阻隔風(fēng)機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的噪聲向外傳播，進(jìn)一步改善工作環(huán)境的噪聲水平。
低噪聲橫流風(fēng)機(jī)的設(shè)計需要綜合考慮風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、葉片設(shè)計以及運(yùn)行控制等多個方面。通過精心優(yōu)化這些關(guān)鍵因素，能夠在保證風(fēng)壓滿足實際應(yīng)用需求的同時，降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中的湍流噪聲，為用戶提供更加安靜、高效的通風(fēng)解決方案。
業(yè)務(wù)-任先生